MYDL402疊螺污泥脫水機(jī)技術(shù)說(shuō)明
一、概述：
疊螺污泥脫水機(jī)的脫水主體由濃縮段和脫水段組成，螺旋軸貫穿于其中，濃縮段和脫水段分別由固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)構(gòu)成。在螺旋軸的帶動(dòng)下，設(shè)備適合全天24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。
二、設(shè)備性能參數(shù)：
三、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)介紹：
本脫水機(jī)廣泛地運(yùn)用在各行各業(yè)的污泥處理，其技術(shù)優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)為：
1、不堵塞，減少?zèng)_洗用水量，節(jié)省水費(fèi)，減少清洗用水造成的內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。
2、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，減少占地面積，安裝起來(lái)簡(jiǎn)單方便。
3、脫水機(jī)處于封閉作業(yè)，且處理穩(wěn)定、及時(shí)，使現(xiàn)場(chǎng)臭氣減少到最低，改善工人的工作環(huán)境。
4、實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)24小時(shí)運(yùn)行，減少操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、螺旋軸運(yùn)轉(zhuǎn)速度低，耗電低，現(xiàn)場(chǎng)基本沒(méi)有振動(dòng)和噪音。
6、日常維護(hù)時(shí)間短，維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單。
四、工作原理及主要結(jié)構(gòu)
疊螺污泥脫水機(jī)由疊螺體、驅(qū)動(dòng)裝置、濾液槽、混合系統(tǒng)、架體等組成。疊螺污泥脫水機(jī)工作時(shí)，通過(guò)污泥泵將污泥提升至混合槽后，此時(shí)，加藥泵也定量地對(duì)混合槽輸送藥液，攪拌電機(jī)帶動(dòng)整個(gè)攪拌系統(tǒng)將污泥與藥液進(jìn)行充分混合，從而產(chǎn)生礬花，當(dāng)液位達(dá)到液位傳感器上位時(shí)，此時(shí)液位傳感器得到信號(hào)，使得疊螺主體電機(jī)工作，從而開始?jí)簽V流入至疊螺主體內(nèi)污泥，在螺旋軸的作用下，將污泥一步一步提升至污泥出口，濾液則從固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的間隙中流出來(lái)。
總的來(lái)說(shuō)，疊螺污泥脫水機(jī)是運(yùn)用了螺桿擠壓原理，通過(guò)螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力，以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水的一種新型的固液分離設(shè)備。
4.1疊螺體
疊螺體由固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環(huán)通過(guò)六根螺桿將其連接在一起，在固定環(huán)之間裝有墊片和游動(dòng)環(huán)，固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)均由耐磨的材料制作而成，使得整機(jī)的壽命較長(zhǎng)，螺旋軸穿在固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)中間，并且游動(dòng)環(huán)空套于螺旋軸上。
主體是由多重固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)構(gòu)成，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成， 以獨(dú)特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過(guò)濾方式。污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。
4.2驅(qū)動(dòng)裝置
驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)備的動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)裝置的性能將直接影響整機(jī)的性能，為此，我司選用性能優(yōu)越的電機(jī)，電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP55, 絕緣等級(jí)為F級(jí)。電機(jī)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電源為380V AC/3PH/50 Hz。
并采用變頻啟動(dòng)和調(diào)速方式，以適合不同的應(yīng)用工況，避免負(fù)載的沖擊。
4.3濾液槽
濾液槽由板件焊接而成，用來(lái)收集疊螺主體壓濾下來(lái)的濾液，濾液槽與兩側(cè)的側(cè)板直接焊接，并且在濾液槽的側(cè)面設(shè)有法蘭，以便與外部設(shè)備進(jìn)行聯(lián)接。
4.4混合系統(tǒng)
混合系統(tǒng)主要用于將污泥與藥劑進(jìn)行充分混合，以形成礬花進(jìn)行入到疊螺主體進(jìn)行壓榨脫水。
在混合槽設(shè)有進(jìn)泥口、溢流口、加藥口和放空口，并設(shè)有液位調(diào)節(jié)裝置，從而可以調(diào)節(jié)污泥的進(jìn)給量。
4.5架體
架體由型鋼焊接而成，整體焊接效果好，剛性好，在架體上設(shè)有起吊裝置，使得整機(jī)運(yùn)輸，起吊十分方便。
疊螺污泥脫水機(jī)的脫水主體由濃縮段和脫水段組成，螺旋軸貫穿于其中，濃縮段和脫水段分別由固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)構(gòu)成。在螺旋軸的帶動(dòng)下，設(shè)備適合全天24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。
二、設(shè)備性能參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) | |
| 設(shè)計(jì)參數(shù) | 型號(hào) | MYDL402 |
| 設(shè)備尺寸 | L5000×W1880×H2560(mm) | |
| 處理量 | 260-320kgds/h | |
| 整機(jī)功率 | 4.1kw | |
| 防護(hù)等級(jí) | IP55 F級(jí) | |
| 適用電源 | 380V、50Hz、3相 | |
| 出泥含水率 | 75-85% | |
| 高分子絮凝劑添加率 | 對(duì)DS 0.2～1% | |
| 沖洗水量 | 160L/h | |
| 供水水壓 | ≥0.2MPa | |
| 疊螺主體 | 規(guī)格×長(zhǎng)度 | Φ400×3150(mm) |
| 數(shù)量 | 2個(gè) | |
| 材質(zhì) |
環(huán)片：304不銹鋼 螺旋軸：304不銹鋼 |
|
| 電機(jī)功率 | 1.5×2kW | |
| 絮凝混合槽 | 尺寸 | L1200×W1200×H1400(mm) |
| 容量 | 約2000L | |
| 材質(zhì) | 304不銹鋼 | |
| 電機(jī)功率 | 1.1kw | |
| 電控柜 | 功能 | 1、變頻控制脫水機(jī)主機(jī)；2、控制絮凝攪拌裝置；3、實(shí)現(xiàn)脫水機(jī)自動(dòng)運(yùn)行及手動(dòng)運(yùn)行功能。 |
| 設(shè)備凈重 | 4000kg | |
| 運(yùn)行重量 | 6500kg | |
本脫水機(jī)廣泛地運(yùn)用在各行各業(yè)的污泥處理，其技術(shù)優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)為：
1、不堵塞，減少?zèng)_洗用水量，節(jié)省水費(fèi)，減少清洗用水造成的內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。
2、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，減少占地面積，安裝起來(lái)簡(jiǎn)單方便。
3、脫水機(jī)處于封閉作業(yè)，且處理穩(wěn)定、及時(shí)，使現(xiàn)場(chǎng)臭氣減少到最低，改善工人的工作環(huán)境。
4、實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)24小時(shí)運(yùn)行，減少操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、螺旋軸運(yùn)轉(zhuǎn)速度低，耗電低，現(xiàn)場(chǎng)基本沒(méi)有振動(dòng)和噪音。
6、日常維護(hù)時(shí)間短，維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單。
四、工作原理及主要結(jié)構(gòu)
疊螺污泥脫水機(jī)由疊螺體、驅(qū)動(dòng)裝置、濾液槽、混合系統(tǒng)、架體等組成。疊螺污泥脫水機(jī)工作時(shí)，通過(guò)污泥泵將污泥提升至混合槽后，此時(shí)，加藥泵也定量地對(duì)混合槽輸送藥液，攪拌電機(jī)帶動(dòng)整個(gè)攪拌系統(tǒng)將污泥與藥液進(jìn)行充分混合，從而產(chǎn)生礬花，當(dāng)液位達(dá)到液位傳感器上位時(shí)，此時(shí)液位傳感器得到信號(hào)，使得疊螺主體電機(jī)工作，從而開始?jí)簽V流入至疊螺主體內(nèi)污泥，在螺旋軸的作用下，將污泥一步一步提升至污泥出口，濾液則從固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的間隙中流出來(lái)。
總的來(lái)說(shuō)，疊螺污泥脫水機(jī)是運(yùn)用了螺桿擠壓原理，通過(guò)螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力，以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水的一種新型的固液分離設(shè)備。
4.1疊螺體
疊螺體由固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環(huán)通過(guò)六根螺桿將其連接在一起，在固定環(huán)之間裝有墊片和游動(dòng)環(huán)，固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)均由耐磨的材料制作而成，使得整機(jī)的壽命較長(zhǎng)，螺旋軸穿在固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)中間，并且游動(dòng)環(huán)空套于螺旋軸上。
主體是由多重固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)構(gòu)成，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成， 以獨(dú)特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過(guò)濾方式。污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。
4.2驅(qū)動(dòng)裝置
驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)備的動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)裝置的性能將直接影響整機(jī)的性能，為此，我司選用性能優(yōu)越的電機(jī)，電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP55, 絕緣等級(jí)為F級(jí)。電機(jī)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電源為380V AC/3PH/50 Hz。
并采用變頻啟動(dòng)和調(diào)速方式，以適合不同的應(yīng)用工況，避免負(fù)載的沖擊。
4.3濾液槽
濾液槽由板件焊接而成，用來(lái)收集疊螺主體壓濾下來(lái)的濾液，濾液槽與兩側(cè)的側(cè)板直接焊接，并且在濾液槽的側(cè)面設(shè)有法蘭，以便與外部設(shè)備進(jìn)行聯(lián)接。
4.4混合系統(tǒng)
混合系統(tǒng)主要用于將污泥與藥劑進(jìn)行充分混合，以形成礬花進(jìn)行入到疊螺主體進(jìn)行壓榨脫水。
在混合槽設(shè)有進(jìn)泥口、溢流口、加藥口和放空口，并設(shè)有液位調(diào)節(jié)裝置，從而可以調(diào)節(jié)污泥的進(jìn)給量。
4.5架體
架體由型鋼焊接而成，整體焊接效果好，剛性好，在架體上設(shè)有起吊裝置，使得整機(jī)運(yùn)輸，起吊十分方便。
五、主要部件材質(zhì)及關(guān)鍵件型號(hào)
| 序號(hào) | 名 稱 | 材 質(zhì) | 品牌或制造商 |
| 1 | 固 定 環(huán) | 304不銹鋼 | |
| 2 | 游 動(dòng) 環(huán) | 304不銹鋼 | |
| 3 | 螺 旋 軸 | 304不銹鋼 | |
| 4 | 濾 液 槽 | 304不銹鋼 | |
| 5 | 混 合 槽 | 304不銹鋼 | |
| 6 | 攪拌軸及漿葉 | 304不銹鋼 | |
| 7 | 電機(jī)支撐座 | 304不銹鋼 | |
| 8 | 進(jìn) 泥 管 | 304不銹鋼 | |
| 9 | 沖 洗 系 統(tǒng) | 304不銹鋼 | |
| 10 | 疊螺體減速機(jī) | 成 品 | |
| 11 | 攪拌軸減速機(jī) | 成 品 | |
| 12 | 液 位 開 關(guān) | 成 品 | |
| 13 | 電 磁 閥 | 成 品 | |
| 14 | 疊螺電機(jī)變頻器 | 成 品 | |
| 15 | 攪拌電機(jī)變頻器 | 成 品 | |
| 16 | 電控箱 | 304不銹鋼 |
每臺(tái)疊螺污泥脫水機(jī)均配置一臺(tái)綜合電氣控制柜，電控柜應(yīng)為污泥泵、加藥泵、疊螺脫水機(jī)、等設(shè)備提供電源、控制、顯示報(bào)警，以確保污泥脫水系統(tǒng)的安全運(yùn)用。能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制。
七、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄
| Q/321003XFA 96—2010 | MYDL型疊螺污泥脫水機(jī) |
| CJ/T3-91 | 污泥脫水用帶式壓濾機(jī) |
| JB2932-86 | 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件 |
| JB/ZQ4000.2-86 | 切削加工件通用技術(shù)條件 |
| JB/ZQ4000.3-86 | 焊接件通用技術(shù)條件 |
| JB/ZQ4000.5-86 | 鑄件通用技術(shù)條件 |
| JB/ZQ4000.7-86 | 鍛件通用技術(shù)條件 |
| JB/T5000.5-98 | 有色金屬鑄件通用技術(shù)條件 |
| JB/ZQ4000.9-86 | 裝配技術(shù)條件 |
| JB/ZQ4000.10-86 | 涂裝通用技術(shù)條件 |
| JB/ZQ4286-86 | 包裝技術(shù)通用技術(shù)條件 |
| GB1220 | 不銹鋼棒 |
| GB6414 | 鑄件尺寸公差 |
| GB3797-89 | 裝有電子器件電控箱技術(shù)條件 |
| GB4720-84 | 低壓電器電控箱 |
| GB/T4942.2-93 | 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí) |
| GB8923-85 | 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) |
| GB4879-99 | 防銹包裝 |
| YJ010 | 拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法 |
| JB/ZQ4000.1-86 | 產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求 |
適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊(cè)”及“產(chǎn)品安裝檢驗(yàn)規(guī)則和方法”
適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗(yàn)方法”
八、設(shè)備的處理
1、不銹鋼件進(jìn)行酸洗鈍化。
2、包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防銹處理。
3、運(yùn)輸安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按原涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
九、供貨范圍
| 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 疊 螺 體 | 2 | |
| 2 | 混 合 系 統(tǒng) | 1 | |
| 3 | 架 體 | 1 | |
| 4 | 沖 洗 裝 置 | 1 | |
| 5 | 疊螺體減速機(jī) | 2 | |
| 6 | 攪拌減速機(jī) | 1 | |
| 7 | 液 位 開 關(guān) | 1 | |
| 8 | 電 磁 閥 | 1 | |
| 9 | 疊螺電機(jī)變頻器 | 1 | |
| 10 | 攪拌電機(jī)變頻器 | 1 | |
| 11 | 電 控 箱 | 1 |
